Koja je obrada od 316 nehrđajućeg čelika?

1, obrada rezanja
Obrabljivost od 316 nehrđajućeg čelika uglavnom se smatra umjerenim do teškim. Zbog velike tvrdoće i žilavosti, tijekom rezanja stvaraju se visoke sile rezanja i temperature za rezanje, što može dovesti do habanja brzog alata i smanjenju kvalitete površine. Stoga, pri rezanju 316 nehrđajućeg čelika potrebno je odabrati odgovarajuće materijale za alate i parametre za rezanje.
Alati za rezanje tvrdog legura i velike brzine čeličnih rezanja često se koriste za rezanje nehrđajućeg čelika 316 zbog velike tvrdoće i dobre otpornosti na habanje. Brzina reza obično se kontrolira u 20-40 m / min, a preporučena stopa hrane je 0. 1-0. 2mm / zub. Širina rezanja ovisi o specifičnoj situaciji. U međuvremenu, kako bi se smanjila temperatura rezanja i minimiziranje trošenja alata, tijekom postupka rezanja treba koristiti dovoljan rashladno sredstvo.
2, hladna obrada
316 Nehrđajući čelik pokazuje dobru plastičnost u hladnoj obradi i može se podvrgnuti operacijama obrade poput hladnog kotrljanja, hladnog savijanja i hladnog naslova. Međutim, stres se može generirati nakon prerade hladnjače, što može utjecati na performanse i uslužni vijek materijala. Stoga se nakon prerade hladne prerade obično traži tretman za uklanjanje stresa i obnoviti svojstva materijala.
Hladno valjanje može dodatno podesiti dimenzionalnu tačnost i kvalitet površine od 316 nehrđajućeg čelika, dok hladno savijanje i hladno napajanje mogu postići složenije oblike i strukture. Međutim, treba napomenuti da se prekomjerna deformacija i pucanje treba izbjegavati tijekom postupka hladnog rada kako bi se osigurala kvalitet i pouzdanost proizvoda.
3, vruća obrada
U usporedbi s hladnjakom, 316 nehrđajućeg čelika pokazuje bolju plastičnost i obradu u vrućoj obradi. Vruće valjanje i kovanje u temperaturnom opsegu od 850 stupnjeva C do 1200 stepeni C može poboljšati plastičnost materijala, čineći ih lakšim za obrascu i obradu. U međuvremenu, vruće gašenje može poboljšati tvrdoću i snagu nehrđajućeg čelika, ali pažnja treba posvetiti kontroli stope hlađenja kako bi se izbjegla međugranularna korozija.
Vruće formiranje i vruće prskanje također su obično korištene metode vrućih radova za 316 nehrđajućeg čelika. Vruće formiranje mogu se pripremiti složene strukture; Termičko prskanje može se koristiti za pripremu premaza sa specifičnim funkcijama. Međutim, ove termičke metode obrade trebaju se provoditi na odgovarajućim temperaturama i pažnja treba posvetiti toplinskoj stabilnosti materijala kako bi se izbjegle oštećenja ili utjecale na njegove performanse.
4, zavarivanje
316 nehrđajući čelik ima dobru zavarivost i može se obraditi konvencionalnim metodama zavarivanja kao što su TIG zavarivanje (zavarivanje argona), MIG zavarivanje (zavarivanje inertnog plina) i zavarivanje luka. Tokom postupka zavarivanja potrebno je odabrati odgovarajuće šipke za zavarivanje i parametre zavarivanja kako biste osigurali kvalitetu i performanse zavarivanja šava.
Zbog visokog sadržaja kroma i nikla u nehrđajućem čeliku od 316, ovi elementi mogu reagirati sa kisikom, azotom i drugim elementima tokom postupka zavarivanja, generiranje štetnih spojeva. Stoga treba poduzeti odgovarajuće zaštitne mjere, poput upotrebe inertnog plina zaštićenog zavarivanja ili dodavanjem odgovarajuće količine reduciranja sredstva za smanjenje stvaranja štetnih spojeva i poboljšanje kvalitete zavara.
5, Ostale metode obrade
Pored gore spomenutog rezanja, hladnog rada, vrućeg rada i zavarivanja, nehrđajući čelik, može se poboljšati i u izgledu i otpornosti na koroziju kroz metode obrade površina kao što su poliranje, elektrolitičko poliranje, pranje kiselina i pjeskarenje. Ove metode se mogu odabrati na temelju specifičnih zahtjeva za primjenu i uvjetima obrade.
Poliranje i elektrolitičko poliranje mogu poboljšati površinsku glatkoću i otpornost na koroziju od 316 dijelova od nehrđajućeg čelika; Pranje kiselina može ukloniti površinske okside i hrđu, poboljšavajući kvalitet površine; Pjeskarenje može stvoriti određene obrasce pijeska ili brusne efekte brzinom prskanjem peščanih čestica ili drugih abraziva, povećavajući taktilnu i estetsku privlačnost nehrđajućeg čelika.
https://www.spring-supplier.com/stamping/progresion-stamping/medicil-metal-stamping.html