Kako industrija elektronike koristi opruge za električni kontakt?

1, principi i klasifikacija opružne električne kontaktne tehnologije
Kontakt mehanizam i karakteristike kompenzacije pritiska
Jezgra opružne električne kontaktne tehnologije nalazi se u korištenju elastičnih karakteristika deformacija materijala za postizanje provodljivih staza koji se pojavljuje mehaničkim kompresijom, kao što su kontaktna kompenzija, kao što je to termičko širenje, kao što je toplotna ravnanje, kao što su elastična obnavljana sila opruge i održavanje stabilnog električnog stanja. U tipičnim primjenama, kompresija proljeća obično je dizajnirana da bude 20% -40% njegove slobodne dužine kako bi se osiguralo dovoljno kontaktne snage tokom dugoročne upotrebe .
Klasifikacija kontaktnih metoda
Prema razlici u smjeru kontakta i strukturi, proljetni električni kontakt može se podijeliti u dvije osnovne vrste: tangencijalni kontakt i radijalni kontakt:
Tangencijalni kontakt: Kontakt se postiže bočnim pritiskom koji proizlazi na proljetno deformaciju, s malim kontaktnim područjem, pogodnim za malene priključke za priključak poput SIM kartice za mobilne telefone za mobilne telefone koji se mogu kontrolirati u roku od 2n kako bi se izbjeglo oštećenje sloja zlatne ploče .
Radijalni kontakt: Usvajanje "ugrađene" strukture formirana je velikom deformacijom proljeća, što može izdržati veća opterećenja . na visokonaponskim konektorima za električna vozila, a nazivna struja noseći kapacitet prelazi 200a .
2, tipični scenariji aplikacija i implementacija inženjerstva
Proljetni kontakt prst: precizna rješenje za električnu priključku
U opremi za testiranje poluvodiča, opružni kontakt služi kao sonda za testiranje jezgre i treba ispuniti zahtjeve za tačnosti pozicioniranja mikrometra na nivou miliohm.
Izbor materijala koriste se visoke elastičnosti, poput berilijevog bronzanog i fosfornog bronza, a elastični modul može dostići preko 120GPA nakon hladnog kotrljanja i starenja
Strukturni dizajn: Optimizirajte radijus zakrivljenosti kontakt ruke (obično 0.2-0.5 mm) kroz analizu konačnih elemenata kako bi se osigurala ujednačena raspodjela kontaktnog pritiska
Proces proizvodnje: usvajanje procesa preciznog utikača + debljina površinske premaz kontrolira se u 1-3 μ M, a prianjanje premaza treba testirati u skladu sa ASTM B571 standardom
Proljetna kontakt test sonda: Podrška za tehnologiju visokofrekventne testiranja
U testiranju komunikacijske opreme od 5 g, proljetne kontaktne testne sonde trebaju prilagoditi se zahtjevima prijenosa signala visoke frekvencije iznad 10GHz . njegove osnovne tehnologije uključuju:
Kontrola gubitaka visoke frekvencije: Optimizirajte geometriju sonde kroz simulaciju kako biste odgovarali karakterističnom impedansu do raspona od 50 ω ± 5%
Poboljšanje otpornosti na habanje: koristeći ultra tvrde prevlake kao što su prevladavanje rodija (RH), kontaktni vijek može dostići više od milion puta
Mikro vibracija: Prirodna frekvencija proljetne konstrukcije dizajnirana je u rasponu od 100-500 Hz, efektivno suzbijajući mehaničku rezonancu tokom postupka ispitivanja
Automobilski elektronski proljetni konektor: Izazov prilagodljivosti okoliša
U okviru temperature od -40 stepena do +125 diplome, elektronski proljetni konektor za elektronski proljeće mora održavati fluktuaciju kontaktnog otpora manjim od 5m ω . ključne probojnosti za tehnološku provedbu:
Materijalno podudaranje: Kontakt opružni i priključni supstrat dizajnirani su s odgovarajućim koeficijentom termičke ekspanzije (razlika CTE manja ili jednaka 3ppm / stepenu)
Obrada površina: Kompozitni premaz (kao što je NI / AU / PD) koristi se za provjeru otpornosti na koroziju kroz test raspršivanja soli (48h) i vlažnom testu toplote (96h)
Zapečaćena struktura: Dizajnirana sa IP67 nivo zaštite za sprečavanje elektrohemijske korozije uzrokovane ulomkom vodenim papom
3, odabir materijala i optimizacija performansi
Materijalni sistem elastičnog legura
Beryllium bronza: elastična granica do 1300MPA, odlična snaga umora, pogodna za visoke životne scenarije
Fosfor bronza: odlična provodljivost (provodljivost veća od ili jednaka 15% IACS), relativno niska cijena, široko korištena u polju potrošačke elektronike
Resulacija nikla Titanium: Njegova svojstva u obliku Oblik omogućavaju zadržavanje stabilnog kontaktnog pritiska tokom promjena temperature, čineći ga pogodnim za zrakoplovnu industriju
Tehnologija obrade površine
HEMIJSKA NI-P PLANIG: Tvrdoća premaza može dostići HV800 ili više, a otpornost na habanje povećava se za više od 3 puta
Fizičko taloženje pare (PVD): Može pripremiti superzgodne prevlake kao što su TIN i CRN, sa koeficijentom trenja smanjen na ispod 0,1
Laserska obloga: Priprema metalnog keramičkog kompozitnog premaza na kontaktnu površinu, povećavajući otpor na povremena erozija za 50%
4, proizvodni proces i kontrola kvaliteta
Precizna tehnologija oblikovanja
Progresivno formiranje: preradom malih deformacija kroz više prolaza, stopa iskorištavanja materijala povećava se na preko 85%
Laserska mikrofabricijacija: postizanje preciznog kontrola debljine kontakt ruke od 0,05 mm, sa dimenzionalnom tačnošću od ± 0,005 mm
Sistem testiranja i verifikacije
Ispitivanje otpornosti na kontakt: Upotreba četiri terminala, testna struja je 100mA, a tačnost mjerenja je ± 0,1m ω
Životni test: Simulirajte ciklus 5- godišnjeg ciklusa ubrzanim testom života (Alt) za provjeru pouzdanosti kontakata
Ispitivanje okoliša: Provedite sveobuhvatne testove kao što su temperaturni biciklizam (-55 stepen ~ +125 stepen), vibracija (20g, 10-2000 Hz), itd
https: // www. dobavljač proljeća . COM / proljeće / kompresion-opruga / metal-kompresion-proljeće . html